如今石墨模具工業(yè)對(duì)人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，許多產(chǎn)業(yè)部門的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提供和發(fā)展。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國(guó)本土企業(yè)子啊石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績(jī)，并未中國(guó)的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。針對(duì)未來(lái)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，誰(shuí)能在較短的時(shí)間里完成模具的制作，誰(shuí)就贏得了客戶，贏得了市場(chǎng)。
石墨模具的四個(gè)常見問題：
一、氣孔：
原因：1、空氣夾雜在熔湯中；2、氣體的雷院：熔解時(shí)在料管中、在模具中、離型劑。
改善方法：
1、適當(dāng)?shù)穆伲?/span>
2、檢查流到轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否濺減；
3、檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位于較后填充的地方；
4、檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低；
5、使用真空。
二、冷紋：
原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。
改善方法：
1、檢查壁厚是否太薄，較薄的區(qū)域應(yīng)自潔充填；
2、檢查形狀是否不易填充；距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域、被阻擋區(qū)域、圓角大小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；
3、縮短充填時(shí)間；
4、改變充填模式；
5、提高模溫；
6、提高熔湯溫度；
7、檢查合金成份；
8、加大逃氣道可能有用；
9、加真空裝置可能有用；
三、冒泡：
原因：氣體卷在鑄件的表面下面。
改善方式：
1、減少卷氣（同氣孔）；
2、冷卻或防低模溫；
四、波紋：
原因：層熔湯在表面急遽冷卻，第二層熔湯流過未能將層溶解，卻又有足夠的融合，造成組織不同。
改善方法：
1、改善充填模式；
2、縮短充填時(shí)間。
