系統(tǒng)的石墨模具的維修保養(yǎng)是基于維護(hù)要求和維修作業(yè)的一致性。為達(dá)到“成本效益”的目標(biāo)，在清洗石墨模具時(shí)必須注意：制定詳細(xì)的石墨清洗計(jì)劃。對(duì)于石墨模具不同部位的清洗，如壓機(jī)內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主部件清洗等，使用不同的清洗操作方法。
石墨模具運(yùn)行一定周期后，經(jīng)電鍍磨損、導(dǎo)軌標(biāo)記和石墨模具在通氣孔和非通氣孔區(qū)域內(nèi)殘留物含量等外觀測(cè)試后，即可通過表面檢驗(yàn)，確定石墨模具的清洗程序及頻率。為此，了解石墨模具安全運(yùn)行周期，并對(duì)觀察報(bào)告進(jìn)行歸檔，對(duì)于石墨模具內(nèi)殘留的積累和磨損情況十分重要。
以石墨模具的工作周期為基礎(chǔ)，所有的石墨模具都應(yīng)附有相應(yīng)的維護(hù)程序和維護(hù)周期記錄。一般說來，控制內(nèi)部油量及齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯等運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是保證生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。其他影響產(chǎn)量的因素還包括，水龍頭和噴水式飲水口受到污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝引起的鐵銹和腐蝕等。
