石墨模具的組織中存在網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，比較粗糙不平，組織也不完善，淬火后容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致石墨模具報(bào)廢，這主要是因?yàn)闊崽幚頉]有做好的情況導(dǎo)致的，那么我們要如何避免呢？
首先為了消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性，要對鍛造工藝進(jìn)行了改進(jìn)或采用正火熱處理。
再就是為制定正確的鍛模毛坯球化退火工藝規(guī)程，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速均勻球化退火，長時(shí)間后容易斷手制動(dòng)線。
其次應(yīng)根據(jù)石墨模具的工作條件、生產(chǎn)批次和材料本身的強(qiáng)韌性，盡量選用質(zhì)量好的石墨模具鋼。
還有要合理的裝料可以保證結(jié)晶器鋼坯在爐內(nèi)的溫度均勻性。
然后除此之外，要對對不能鍛造且偏析嚴(yán)重的高碳石墨模具鋼進(jìn)行了固溶精煉熱處理。
